影響脫硫塔效率的四個因素

影響脫硫塔效率的四個因素

 

影響脫硫塔脫硫效率的主要因素包括發電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等。建議采取改善漿池氣泡切割、增加塔內構件、改善氣液傳質等措施，進一步提高脫硫效率。

 

總的來說，分析了影響東興脫硫塔脫硫效率的主要因素，如發電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等。建議采取改善漿池氣泡切割、增加塔內構件、改善氣液傳質等措施，進一步提高脫硫效率。

 

1.原脫硫塔裝置的工藝流程如下:鍋爐引風機后的煙氣經換熱器冷卻后，進入下游塔進行預脫硫，然后通過u型管進入逆流塔繼續脫硫凈化。煙氣脫硫出口的煙氣經換熱器加熱后，通過增壓風機送至煙囪排放；脫硫塔停運或發生事故時，關閉煙氣脫硫裝置入口擋板，煙氣從旁路煙道排入煙囪；旁路煙道沒有關閉門，通過開啟增壓風機的導葉來調節煙氣量；每個脫硫塔設計4臺漿液循環泵，主管用于噴淋。設計一臺氧化風機。塔內氧化空氣噴嘴出口距離塔底約300mm，噴嘴直徑為DN15。有很多安排。循環泵入口處的漿液池為切泡池，用3000mm高的隔墻與氧化池隔開；當氧化池中的漿液超過3000mm時，可以到達切泡池；調節吸收塔操作液位至5700mm；反應生成的石膏漿液一部分通過脫水系統生成石膏，另一部分通過甩漿系統直接從裝置中排出。

 

2.脫硫塔技術改造

 

脫水系統新增一臺帶式脫水機，膨脹脫硫塔的漿液仍以半脫水半甩漿的方式從吸收塔中排出。

 

3.改造后脫硫塔的運行參數

 

為了給采取新措施進一步提高脫硫效率提供可靠的數據支持，調試單位收集了一段時間內脫硫塔的運行參數和趨勢，并進行了相應的測試。

 

4.影響因素分析

 

從氧化風機對循環泵電流運行趨勢的影響以及其他因素對脫硫塔脫硫效率的影響的歷史數據中得出的表格可以得出，氧化空氣是循環泵電流波動范圍大的主要原因。漿液密度、吸收塔液位、吸收塔漿液的酸堿度、負荷和煤的含硫量對脫硫效率影響很大。但影響脫硫塔脫硫效率的因素不僅限于上述因素，還包括漿液噴嘴垂直度、漿液噴射高度、漿液噴嘴間距、覆蓋率、煙氣溫度、煙氣流量、循環泵出力等因素。