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真空清洗幹燥機的特點有哪些?
來源:http://www.zhj021.com/ | 發布時間:2019-12-19

  碳氫清洗機如今在很多行業都有應用,其主要使用碳氫清洗劑,因其具有環保性已被眾多行業所認可,雖然它優點多多,但也有一些不足,如碳氫溶劑用於工業清洗的一大障礙就是沸點高、閃點低。因為沸點高所以幹燥速度慢,而且在加熱幹燥和蒸餾再生時溫度一旦高於閃點就會帶來隱患。不過針對這一問題,如今也有專業的碳氫清洗機生產廠家生產研發了真空清洗幹燥機,它是在真空狀態下進行清洗、幹燥和蒸餾再生,使碳氫溶劑的沸點降低到80℃以下,幹燥速度和蒸餾再生的速度也大大加快了。同時在真空狀態下氧氣稀薄,使碳氫溶劑不能燃燒。接下來凱時AG 運營商就分享這類真空清洗幹燥機的特點。

  1、清洗能力強。為了提高清洗效果,這類真空清洗幹燥機上采用了四種技術:

  1) 洗浄效果高。在碳氫清洗機的洗浄槽裏裝上了超聲波洗浄裝置。因使用碳氫清洗劑的超聲波效果比較弱,所以洗淨槽安裝抽真空係統,使超聲波能力增強。在真空中,即10 Kpa~大気圧之中對工件進清洗,盲孔中的氣泡被排出,洗浄液可進入盲孔中對其清洗,從而使在真空中洗浄液中的氣體被脫氣,使超聲波能力增強。

  2)真空清洗。在真空狀態下,工件盲孔和細小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液完全浸入工件的每個部位,清洗更徹底。另外真空狀態也對溶液脫氣,使超聲波效率提高。

  3)機械擺動。傳動機構使工件在清洗槽中上下左右擺動,使汙物更快脫離工件。

  4)氣相清洗。在清洗的後一步,是用溶液蒸汽對工件進行的氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油汙不會殘留在工件表麵。

  2、幹燥速度快。在幹燥槽內先用高溫蒸汽對工件加熱,然後使幹燥槽迅速進入真空狀態,利用真空突沸效應使工件表麵的清洗溶液迅速揮發。

  3、溶劑再生使用。真空清洗幹燥機采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油汙的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發,再經過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態,油汙則留在蒸餾裝置底部,定期排出。

  4、溶劑消耗低。在抽真空和幹燥過程中通過冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低於0。04% 。

  5、安全性高。

  1)真空清洗幹燥機通過使用防爆電機、防爆開關、導熱油間接加熱、可燃氣體濃度報警、機門自動封閉、電源自動切斷及自動滅火等裝置確保使用有保障。

  2)洗浄槽裏,安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達帶有防爆裝置,電控箱、中繼箱裏接入壓縮空氣,使其與外界隔離。

  3)真空蒸氣洗浄幹燥槽雖然是使用碳氫清洗劑,但是在真空中的狀態下,氧氣濃度降低,確保了安全性。

  4)真空泵使用安全性高的液封式真空泵,抽真空之時的碳氫清洗劑的霧氣及蒸氣通過氣液分離進行冷凝回收,因此降低了排氣的濃度。

  因真空清洗幹燥機的特點,再結合碳氫清洗劑的優勢,即焚燒生成物主要為CO2和水,並還有少量的CO,對空氣環境沒有汙染,另外不含鹵素、正已烷,芳香烴物質,氣味低,相對三氯乙烯、二氯甲烷等清洗劑,更加的有保障,不影響操作人員的身體健康,因此使得真空清洗幹燥機及碳氫清洗劑如今被很廣進行使用。

  本文來自 超聲波清洗機清洗機,請勿轉載。

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