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碳氫清洗劑可以清洗的油汙有哪些?
來源:http://www.zhj021.com/ | 發布時間:2020-01-14

  眾所周知,金屬在加工完成後,會有殘留的油垢在被清洗物上形成不同的油汙,這些油汙會影響後續的表麵處理工序,並降低塗層與基底的結合力,因此為了提高產品的外觀質量、使用性能、壽命及滿足下一道加工序的需要,必須進行嚴格的清洗工序。而在清洗之前,清洗劑的選擇是很重要的一點,這將會直接影響清洗效果,因此,需要根據被清洗工件的材質構造形狀、汙垢性質和清潔度要求來慎重選擇相應的清洗劑。

  而如今市麵上被很廣應用的碳氫清洗劑,它主要就用於金屬加工後殘留的油汙清洗,包括衝壓油、拉伸油、切削油和攻牙油,接下來凱時AG 運營商詳細介紹下這四種油的工作環境。

  1、衝壓油。衝壓油適用於衝孔、衝壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時適用於塑性成形加工。有良好的潤滑性和極壓性,且對模具有良好的保護性能。一般工件的衝壓因溫度升高不多,所以可用礦物油,但深衝壓加工、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不鏽鋼拉伸等會有較大的溫升,需要加入極壓抗磨劑,在冷鍛加工中溫升很高,還要加固體潤滑劑或幹膜潤滑劑。

  2、拉伸油。拉伸油用於金屬衝壓加工,具有極好的抗磨性、極壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,能提高工件光潔度,有效延長衝模壽命。

  3、切削油。切削油具有很好的對數控機床本身、刃具、工件的徹底保護性能。在金屬切削加工中,切削每次都在新生麵上進行,速度變化每分鍾數毫米至數百米,壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區界麵溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防鏽四個作用。

  4、攻牙油。攻牙油潤滑性極高,能有效地降低切削溫度,從而獲得更很大的切削精度,適用於不鏽鋼、合金鋼、黑色金屬、有色金屬製品的攻絲、攻牙等工藝的潤滑。對於高難度攻絲場合,同樣具有有效的潤滑冷卻效果。也可應用於各種難加工材料的高難度切削,諸如不鏽鋼及耐熱鋼的高速車削、鑽孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨齒等。

  以上就是為大家介紹的衝壓油、拉伸油、切削油和攻牙油的工作環境,對於這四種油產生的油汙可以使用碳氫清洗劑進行很好的清洗,除此之外,還有哪些油汙汙垢是適合碳氫清洗劑來清洗的呢?後期凱時AG 運營商繼續為大家分享。

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